通用热塑性工程塑料主要指聚酰胺，聚碳酸酯，聚甲醛，PBT等热塑性聚酯和改性聚苯醚，有时将它们称为五大通用工程塑料。工程塑料与通用塑料相比，机械性能高，耐热性好，附加值高，价格相当于通用树脂的3-4倍，但市场容量小，世界五大通用热塑性工程塑料只占塑料总产量的2.7%。五大通用工程塑料中需求量最大的是聚酰胺，其次是聚碳酸酯，聚甲醛，改性聚苯醚和PBT热塑性聚酯。历史上工程塑料曾经是很富吸引力的行业，60，70和80年代的年均增长率分别为27%，12%和11%。90年代该行业已进入成熟期，增长速度降为中等。发展中国家经济增长是促进工程塑料行业继续增长的主要因素。美，日，西欧等发达国家工程塑料的年均增长率为5%-6%，而世界其它地区的平均增长率为9%。工程塑料的生产和消费要求有较高水平的基础设施，基础设施较差的发展中国家虽然有较快的增长速度，但绝对水平不高。工程塑料因其具有较高的机械性能和耐热性，主要用于汽车，电子电气和机械部门。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。聚酰胺的杰出性能包括高拉伸强度，良好的抗蠕变性，耐磨损性，耐化学品性，耐热性和低的摩擦系数。与聚烯烃相比，聚酰胺树脂有更高的硬度，且有很好的延伸性，较低的脆性，因而聚酰胺零部件具有金属部件所具有的功能。两种主要的聚酰胺树脂尼龙66和尼龙6占聚酰胺总消费量的90%左右，二者性能的差别很微小，一般说尼龙66有更高的拉伸强度，更高的硬度和刚性，但抗冲击强度较低。聚碳酸酯是透明性非常好的无定型工程塑料，有很高的抗冲击性，延伸性，阻燃性，在很宽的温度范围内都具有很好的工程性能，用量最大的市场是计算机，办公设备，汽车，替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。聚甲醛树脂是高度结晶的聚合物，具有类似金属的硬度，强度和刚性，很宽的温度和湿度条件下都具有很好的自润滑性，具有良好的耐疲劳性，低磨擦系数，富有弹性，在此对大多数溶剂都有较好的抗化学品性。聚甲醛的缺点是比重较高，阻燃性较差，不易印刷。由于结晶度高，因而成型收缩率大。虽然聚甲醛是一个比较古老的工程塑料，但它仍然以低于其它许多工程塑料的成本在替代一些传统的金属，聚甲醛在继续替代锌，黄铜，铝和钢制作许多部件。定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上，这些部件大部分是用注塑法加工的，有些也用吹塑法和挤出法加工。齿轮，凸轮，轴承，杠杆，滑轮，扣链轮和轴衬是聚甲醛树脂典型的工业应用，与金属和尼龙相比，聚甲醛具有很低的磨擦系数，是很好的轴承材料。PBT是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。该树脂拉伸强度，抗弯模量等机械性能与聚甲醛，聚酰胺相同，摩控系数等于或不上于聚甲醛，锥度磨耗也小于聚甲醛，与聚酰胺相同。PBT对汽油，发动机油的耐受性好，可放心地用于汽车发动机系统。PBT的不足之处是比重较高(1.31)，缺口耐冲击敏感度高，高负荷时(18.6kg/cm2)的热变形温度较低(60℃)，在热水和酸碱长期浸泡的情况下，会发生酯的水解反应，聚合度下降，强度变差。聚苯醚(PPO)树脂具有优良的物理机械性能，耐热性和电气绝缘性，且吸湿性低，强度高，尺寸稳定性好，高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中最优异的。但是未合金化的纯PPO树脂玻璃化温度高，溶融流动性差，需要在300℃高温条件下加工。为此，GE公司采用掺混PS或HIPS的方法对PPO树脂进行改性，并于1966年实现改性聚苯醚(MPPO)的工业化生产，商品名Nory1。这改性的PPO合金材料玻璃化温度较低，较易加工，无降解。虽然耐热性有所降低，但保留了PPO树脂的大部分有用性能。目前市场上销售的几乎都是合金化的产品，PPO合金中掺 混树脂的用量通常在30%-70%范围，PPO树脂的平均含量约为45%。1998年我国五大通用工程塑料的产量为1.2万吨，1998年生产能力为3.4万，1998年净进口量为25.09万吨，国产树脂在国内市场的占有率仅为6%。1994-1998年我国五种通用工程塑料的表观消费量的年均增长率为23.9%。从近年来我国工程的产量，净进口量和表观消费量分析，几种工程塑料表观消费量随年代的增长大部分都比较有规律性，尤其是聚酰胺，聚甲醛和聚本醚表观需求量与年代相关的相关公式的相关系数均大于0.97，聚碳酸酯相关性一般，相关系数大于0.93。PBT聚酯需求增长的规律性最差，相关公式的相关系数只有0.6。1998年，国内聚酰胺产量为0.93万吨，进口量为10.2万吨，表观消费量为11.13万吨；聚碳酸酯产量为0.02万吨，进口量为8.57万吨，表观消费量为8.59万吨；聚甲醛进口量为5.59万吨；PBT产量为0.22万吨，进口量为0.38万吨，表观消费量为0.5万吨；改性聚苯醚进口量为0.35万吨。从近期的价格看，五大通用工程塑料中价格最高的是改性聚苯醚，其次是聚碳酸酯，然后依次是聚酰胺，PBT和聚甲醛树脂。但不同的历史时期价格顺序稍有不同。根据历史上几种工程塑料表观需求的变化规律，结合考虑世界规模和最新的市场动向，分别对五种通用工程塑料的需求作了预测。PBT树脂因而历史上的需求变化无很好的规律可循，故以校正后的1998年的表观需求量为基础，并假定今后的需求发展与GDP的增长同步，预测了今后几年的表观需求。到2000年和2005年我国通用工程塑料的表观消费量将分别达到33.8和52.8万吨。1999到2005年的年均增长率9.8%。2003-2004年之后聚碳酸酯的表观消费量有可能超过聚酰胺，我国消费量最大的通用工程塑料。预计到2005年，聚酰胺需求量为17.9万吨，聚碳酸酯为20.5万吨，聚甲醛为12.6万吨，PBT为1.19万吨，改性聚苯醚为0.66万吨。我国工程塑料工业还存在一些问题，影响了其发展，目前难以满足国内市场需求。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2001-12-06