“九五”期间我国模具工业以年均13％左右的速度递增，到2000年，我国模具总产值预计为260亿－270亿元。在“十五”期间，被称之“不衰亡工业”的模具业预计仍将以年15％的增幅继续发展，才能满足国民经济发展需求。尤其是随着工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，因此，精密、大型、复杂、长寿命模具的需求将高于总量发展速度。还有建筑业的快速发展，使各种异型材模具、墙面和地面砖模具、PVC塑料管材和管接头模具的需求量上升，成为模具市场新的经济增长点，其发展速度也将高于模具总体发展速度。 　　从汽车工业对模具的需求来看，预计到2005年我国汽车总需求量约为 300万辆，汽车基本车型预计在今年约有140种，2005年将达到170种，另有更新车型和改装车型430种。 而汽车换型时约有80％的模具需要更换，一个型号的车型所需要模具达几千副，价值上亿元。目前我国摩托车共有14种排量80多个车型、1000多个型号。今年我国摩托车生产能力将达到2000万辆，单车约有零件2000种，其中一半以上必须用模具生产。一个型号的摩托车需模具近1000副，价值1000多万元，模具需求量很大。2000年农用车生产能力将超过400万辆，农用车对模具的需求增长很快，而且其车型向舒适化方向发展，对模具也提出了新的要求。所以在“十五”期间，我国汽车工业将是模具需求的大户之一。 　　电子及通讯事业对模具需求也很大。“十五”期间仅彩电年生产量将超过4000万台，而每单台彩电有150个零件需要模具才能制造成型，共需模具140副，价值约700万元。其中塑料模具约10副，价值120万元，每10万台彩电需一整套模具，全国每年将有28亿元的模具需求量。“十五”期间，我国计算机年均需求量1000万台以上，每个型号的计算机约需要模具30多副，加上与其配套的打印机，单台需模具20多副，还有笔记本电脑、网络机顶盒将有几千万台的市场。 “十五”期间，我国家用电器市场的年增长率将超过10％。 　　我国支柱产业之一的建筑业，在 “十五” 将以更快的速度发展，建材需求量将大幅度增长。据国家建设部等 5个部门的要求，2000年农用车塑料门窗的普及率将达15％，塑料排水管的市场占有率将超过30％，建筑用装饰塑料制品需求将达 100万吨，而这些建筑材料都离不开模具。 　　从上述几个行业的发展来看，“十五”我国模具业不仅有一个较高的发展速度，而且模具的发展趋势出现新的变化。 　　据模具的业内人士介绍，未来的模具向大型化、高精度、低成本、多功能、长寿命、经济型的方向发展。如过去精密模具的精度一般为5μM，现在已达到2-3μM，不久1μM精度的模具将上市。零件微型化及精度的提高，就要求模具加工向超高精度发展，对模具钢的材质也提出了新的要求。 　　根据“十五”我国模具业发展的需求，现有的国产模具用钢显然不能满足。目前，国内模具市场上约有占总销售量20％的模具是从国外进口的，花费外汇年均近10亿美元。其中大型、精密、复杂、长寿命模具的进口比例达40％以上。为何这类模具进口量大，其中一个重要原因是国产模具用钢的性能、材质和质量等还适应不了。比如塑料模具钢，美国有7个钢种，并完善了系列，而我国GB1299-85国家标准中仅一种钢种 (3CR2MO)。如日本80年代以来，扁钢、中厚钢的产量占40％以上，而我国绝大部分是碳结圆钢。在模具用钢中，碳结模具钢占70％。一些发达国家的冶金企业供应的模具钢材经机加工的比重已达到60％，而在我国由于模具钢生产工艺技术及装备总体上看还比较落后，电炉生产的模具钢数量仍占绝大多数，且质量还不够稳定。“十五”期间一些高精度的模具所需的模具钢，需要采用脱气和二次精炼技术，提高钢的纯洁度和致密度，采用多向热压力加工、高温扩散等均化处理，改善钢的综合性能和等向性能。目前国外硫磷含量由0.03％下降到0.01％以下。而国产模具钢与此相比还有一定的差距。其中主要原因是钢厂的生产工艺、技术及装备落后，特别是后道工序、深加工及检测手段的落后。 　　业内人士认为，国产模具用钢适应“十五”模具业的发展需求，要着重发展高性能的模具钢，如特殊性能的冷作模具钢、高耐磨、高韧性冷作模具钢、火淬火模具钢、低合金空淬微变形钢、还有具有较高的高温强度和较好的抗冷热疲劳性能的热作模具钢、沉淀硬化型热作模具钢以及用于制造复杂、精密、高镜面塑料的塑料钢，适应于含有氯氟离子等卤族元素的塑料制品模具的耐蚀塑料模具钢等等。 2001-12-06（来自：中国模塑网）