2001 年度模具国家级新产品申报前评议推荐概况
根据中国模具工业协会的指示精神，为了帮助模具行业企业做好模具国家级新产品的申报工作，加速新产品开发和产业化进程，促进企业的技术创新，中国模具工业协会技术委员会从1997年开始，先后组织了4次模具国家级新产品申报前的评议推荐工作。据统计，仅1997年和1999年经中国棋协技术委员会推荐的模具项目中就有13项被评为国家级新产品。
2001年度模具国家级新产品申报前评审会于2001年12月3日至6日在苏州举行。中国模协技术委员会常务副主任叶军到会讲话并宣布了评审专家组名单。专家组由单秉俊（组长）、张顺福（副组长）、张孝民、陈德忠、经象山、谢小华、邓伟国等七人组成。这次参评的共有19个单位申报的32个模具项目。专家组听取了申报单位代表的产品介绍，审阅了有关申报材料、图纸及样件（实物和照片），申报单位代表还回答了专家提出的各种问题。专家组经过认真讨论和分析，对申报的模具项目进行了投票表决，最后建议推荐为国家级新产品的模具项目有18项，推荐为国内优质模具的项目有13项，推荐为国内较好水平模具的项目有1项。
这次评审推荐活动体现了以下特点：
1．申报的模具水平较高。这次申报的模具基本反映了目前国内的先进水平，其中有相当一部分模具达到了国际水平，可替代进口。
2．申报的模具种类更广泛。这次申报的模具中不但有冷冲模、注塑模、压铸模、挤塑模等，而且还有第一次参评的浇铸模。近年来，浇铸模技术发展很快，精密复杂的浇铸模具在汽车等行业的应用日益广泛。
例如，浙江象山同家铸造模具厂的“美国康明斯发动机缸体铸造模”是精密复杂铸造模具，该模具由12套件的精密定位装置组合而成，采用CAD／CAE／CAM技术和精密测量手段，完全能满足大批量自动化生产线的要求。
3．冲压模水平又有新的突破。这次推荐评审中的冲压模有很多特色。如常州日新精密机械有限公司的“三星转子级进模”，是韩国摄像机电机转子模具，硅钢片厚0.5mm，模具主要零件的制造精度为2um，步距精度为2～3um，转子槽孔、成型孔、齿形口、叠铆冲压工序在一副模具上完成；无锡华晶利达电子有限公司的“PL131BS（SOP24）引线框架级进模”主要解决了细小凸模（尺寸为 0.2 X 0.838mm）的制造和在高速冲床上进行冲压的技术难题；成都天元模具厂的“前罩板内沙顺扣合模”，不但模具结构先进，还配置了与机床实施联动的自动送料、托料、光电感应检测零件到位装置，实现了机、电、模一体化结构。
4．注塑模取得了明显的进步。如大连大显模具制造有限公司的“17" 显示器前、后壳注塑模”，在结构设计，浇注系统设计、冷动系统，脱模，顶出系统等诸方面均有独到之处，达到了国际先进水平；浙江黄岩东方模具厂的“φ110消音立体四通注塑模”，解决了目前国际上最先进的防噪音四通排水管件的生产难题，具有国际先进水平；浙江赛豪实业有限公司“As96R汽车前照灯注塑模”，解决了热固性塑料由原压塑成形为注塑成形的问题，并使效率提高了3倍。
5．大型压铸模技术有新的发展。如无锡曙光模具有限公司制造的“整体梯级压铸模”重17吨，是目前国内最大的压铸模，模具各项指标具有国际水平，可替代进口，体现了我国大型压铸模技术的进步。
总之，这次模具评审推荐活动既展现了我国模具行业的发展水平，又起到了很好的技术交流作用。一年一度的模具国家级新产品申报前评议推荐活动，无疑对促进我国模具行业的发展、推动模具行业的技术进步具有重要的作用。
中国模具工业协会技术委员会
01-12-6