9月15日，在山西淮海机械厂汽车发动机缸盖生产线三台高速加工中心招标会现场，沈阳布卡特委博机床有限公司总经理张日峰怀揣一份经过13次反复修改的竞标方案与国内一家机床生产大厂的代表站在了同一条起跑线上。论经济实力，布卡特委博公司几乎没有什么固定资产，办公室、厂房是租来的，全部人员只有14人。而对手则是拥有几十亿元资产、数千名职工的知名企业。然而，招标结果公布后，获胜的却是1600万元标的布卡特委博公司。
　　布卡特委博公司是2000年初沈阳机床股份有限公司与德国BW公司合资成立的。2001年12月30日，该公司采用虚拟制造技术，在消化吸收德国样机的基础上，推出了一台具有自主知识产权的
　　BW60HS高速加工中心。2002年3月12日，在上海举办的中国数控机床展上，这台设备引起国内外汽车发动机制造厂家的高度关注。业内专家认为，国内其他企业研究出这样的产品，起码得用两三年。长期以来，发动机的缸体和缸盖、变速箱壳体等关键零部件，由于精度要求非常高，只能靠国外大公司生产的数控机床加工，谁能替代进口谁就能抢得今后中国汽车关键零部件制造市场的制高点。在沈阳机床集团的全力支持下，布卡特委博公司用了不到半年时间攻克核心技术，推出了这台与德国同类机床技术同步的新产品，填补了国内高性能、高速度、高精度加工设备的空白。BW60HS高速加工中心每分钟转数1.6万转，切削时的换刀时间仅3.5秒，生产效率是普通加工中心的2～3倍。
　　该机加工范围比德国原装机更广，不仅能加工铝合金，而且能加工铸铁、铸钢件。
　　值得一提的是，本次中标的三台加工中心完全采用虚拟制造方式，在全球采购零部件，每台产品售价比国外同类产品低30％以上。5个月的制造周期也比国外公司缩短了一半。据张日峰总经理介绍，BW60HS高速加工中心目前已有50多台订货意向。

　　 　　 　　　 　　　 　　　　 　　　　　　02-12-31